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與傳統的焊接辦法相比，金屬激光焊機激光焊接具有許多長處，包含：

1、非接觸式。激光焊接能夠下降金屬零件的應力。因為激光脈沖能量精確、均勻，熱輸入也很小。

2、接頭質量。激光焊接能夠發生極強的焊接力，甚至達到氣密性。運用保護氣體，咱們的機器能夠操控變色和消除二次加工——完成商場預備焊接外觀。

3、無填充物或耗材。激光焊接比其他辦法需求更少的填充金屬，包含TIG、MIG和電弧焊、釬焊和硬釬焊。除了保護氣體，你不需求噴嘴，吸頭，電極，棒和其他消耗品。

4、易于自動化。咱們已經將軟件操控的自動化集成到咱們的激光焊接機中-完成快速和可預測的參數改變。

5、靈活性。咱們的焊接機的設計，以習慣許多不同的零件尺寸和形狀，而光學配置答應在作業間隔的改變。因為咱們緊湊的頭部設計和光纖傳輸，機器人集成也是一個簡單的過程。

金屬激光焊接辦法：

1、熱傳導焊接。關于對接和搭接接頭，導電焊接將熔化的金屬熔池固定在移動激光器的下方和后方。光束形式和焦距會影響焊縫的縱橫比，但一般來說，導電焊縫比小孔焊縫更寬、更淺。

2、鎖孔焊接。激光使資料汽化并熔化。在焊縫前面發生的等離子答應激光穿透更深。通過精確操控激光的速度和能量，你能夠制造出深而窄的焊縫，而不發生空泛。激光小孔焊接比導電焊接需求更高的功率密度。

3、激光點焊。該辦法選用傳導焊接或激光小孔焊接技能。根據資料類型、厚度和焊點尺寸，能夠運用單脈沖、多脈沖或穿孔激光技能。